化學清洗顧名思義是通過化學藥劑對管路進行清洗，它只能對外部管路進行串洗，需要先對系統進行簡單的改造，并準備化學清洗泵、臨時水柜、臨時管、臨時濾器、濾紙，化學清洗系統示意圖如圖2所示。

1 化學清洗的具體步驟

在系統安裝完畢，正確性、完整性及密性檢驗合格，按圖2對系統改裝完成后，可進行化學管路清洗，具體步驟如下：

(1) 對分離的各單元部件敞口均要進行有效封堵，以防贓物、異物等進入單元部件內部。

(2) 將中性除銹劑SN-100與淡水按一定比例配置好，然后臨時通過注水柜將其加注到清洗管系系統內，加注期間應對管路進行適當放氣，以使化學溶液完全充滿整個管系。

(3) 啟動臨時化學清洗泵開始對管系進行循環清洗，清洗時間的長短取決于當時的環境溫度，原則上為48 h左右。

(4) 清洗期間應保持臨時化學清洗泵連續運轉。

(5) 清洗期間應使用木錘(或者氣動振動裝置)對清洗管路進行連續敲擊，以震落管內雜質從而提高清洗效率。

(6) 清洗期間應定期檢查濾器，并視濾紙清潔程度及時予以更換。持續循環清洗直至濾紙一直保持清潔為止，然后將管系泄放干凈。

(7) 向管系內重新加注淡水進行循環沖洗，并加入一定比例的防銹劑SN-200對管路內部進行漂洗防銹處理，原則上時間為20 h左右，最后將管系泄放干凈。

(8) 使用經過臨時氣水分離器處理過的壓縮空氣對清洗管路進行吹除干燥，確保管路中無潮氣。

(9) 清洗完成后拆除臨時清洗設備和管路，將系統恢復正常工作狀態。

按照上述步驟對外管路清洗完成，內部管路串油工藝和傳統串油工藝相同。

2 化學清洗的注意事項

化學清洗外部管路有以下事項需要注意：

(1) 管路密性必須試壓完成，確保管路通暢，形成完整的回路，卻沒有泄漏。

(2) 如果管路內部油及污垢較多可在除銹前利用脫脂劑脫脂除油。

(3) 除銹劑SN-100置換成SN-200過程要在常溫狀態下進行，防止溫度過高管內出現空氣，導致管路銹蝕。

(4) 最后吹水要保證壓縮空氣風壓，防止壓力過低導致液體不能完全吹出，造成油乳化。