鍋爐化學(xué)清洗是利用含有具有清洗能力的化學(xué)物質(zhì)的溶液，通過一定的清洗工藝步驟，去除鍋爐水氣系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物、沉積物和污染物，保持鍋爐受熱面內(nèi)表面和金屬表面的清潔。表面形成良好的保護(hù)性鈍化膜。鍋爐化學(xué)清洗包括水洗、堿洗（或堿煮）、堿洗后水洗（或堿煮）、酸洗、酸洗后水洗、漂洗和鈍化。那么，與鍋爐化學(xué)清洗工藝相關(guān)的一些常見問題如下：

沖水的目的是什么？

化學(xué)清洗前，用大量水沖洗，目的是去除管內(nèi)的鐵銹等雜質(zhì)和操作產(chǎn)生的部分沉積物；同時(shí)可以檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性和回路的暢通情況，特別是平行垂直排列如果管排有氣鎖，會(huì)影響清洗質(zhì)量。而且，如果未酸洗的部分不能充滿保護(hù)液，則會(huì)發(fā)生更嚴(yán)重的腐蝕。沖水時(shí)，流速應(yīng)保持在5m/s以上。

堿洗的作用和方法是什么？

堿洗的作用是去除油污，潤濕設(shè)備內(nèi)部的金屬表面，同時(shí)對(duì)三氧化硅、水垢等有一定的松散和去除作用。新安裝的鍋爐在酸洗前應(yīng)進(jìn)行堿洗預(yù)處理，因?yàn)槠湓O(shè)備已涂有防銹劑或油脂。運(yùn)行后，如果水垢中沒有油，鍋爐一般不進(jìn)行堿洗。

堿洗的方法是在系統(tǒng)循環(huán)時(shí)加入加熱蒸汽，達(dá)到60~70℃時(shí)加入堿液。當(dāng)水循環(huán)溫度高于80℃且堿液濃度符合要求時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，繼續(xù)循環(huán)8-10小時(shí)，停止加熱，停止循環(huán)泵，排出堿液在系統(tǒng)中。

酸洗的作用和方法有哪些？

酸洗的作用是將金屬表面的沉積物由不溶物轉(zhuǎn)化為可溶的鹽類或絡(luò)合物，溶解于清洗液中，并在廢液排出時(shí)排出。

酸洗方法是保持酸洗系統(tǒng)循環(huán)，通入加熱蒸汽，當(dāng)水溫達(dá)到40℃時(shí)，加入緩蝕劑，當(dāng)鐵離子不再增加時(shí)循環(huán)結(jié)束。使用檸檬酸時(shí)，用氨水調(diào)節(jié)pH值在3.5～4.0范圍內(nèi)，酸洗液溫度保持在90℃左右，待鐵離子飽和時(shí)酸洗完成。

漂洗的作用和方法是什么？

漂洗的作用是利用檸檬酸絡(luò)合物和鐵離子的能力去除體系中殘留的酸和鐵離子，以及漂洗金屬表面可能出現(xiàn)的二次銹蝕。

酸洗完成后，換酸應(yīng)不斷進(jìn)水，不斷循環(huán)，直到排水的pH值在5左右，直接加入濃度為0.15%～0.4%的檸檬酸，并加氨水調(diào)節(jié)pH值至3.5~4.0，沖洗液溫度保持在60~70℃，清洗周期為1~3h。